أنابيب برونزية ألومنيوم كبيرة مقاومة للتآكل

وصف مختصر:

مواصفات المنتج
الاسم: أنبوب برونزي ألومنيوم ذو قطر كبير
المعايير: ASTM B148 / B505، UNS C95400 / C95500 / C95800، متوافق مع توجيهات RoHS، متوافق مع توجيهات REACH
المادة: C95400 (برونز ألومنيوم)، C95500 / C95800 (برونز نيكل ألومنيوم)
السطح: تشطيب المصنع، مع إمكانية السحب أو التشغيل الآلي
القطر الخارجي: 100 مم - 600 مم
سُمك الجدار: 10 مم - 100 مم
الطول: من 1000 مم إلى 6000 مم (تتوفر أطوال مخصصة)
مميزات المنتج: مقاومة استثنائية لمياه البحر والمواد الكيميائية المسببة للتآكل · قوة شد وضغط عالية · مقاومة فائقة للتآكل والالتصاق · متانة ممتازة ضد الإجهاد والصدمات · ثبات حراري جيد · خصائص مضادة للتلوث البيولوجي · أداء موثوق في البيئات القاسية
مجالات التطبيق: أنظمة الدفع البحرية والمنشآت البحرية، أجسام الصمامات وأغلفة المضخات، المبادلات الحرارية والمكثفات، معدات حفر النفط والغاز، محطات تحلية المياه، خطوط أنابيب المعالجة الكيميائية، الأسطوانات الهيدروليكية للآلات الثقيلة، مكونات بناء السفن وإصلاحها، أنابيب الخدمة المبردة


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

فيديو

أنبوب برونزي ألومنيوم ذو قطر كبير - بيان عملية وضمان الجودة


صُممت أنابيبنا المصنوعة من البرونز الألومنيوم ذات القطر الكبير لتحمل أقسى الظروف في البيئات البحرية والصناعية، مما يوفر موثوقية طويلة الأمد حيث تفشل المواد الأقل جودة.

السمات الرئيسية للعملية

● نسبة البثق العالية (≥ 30:1) في مرحلة البثق تعمل على تكسير الحبيبات الخشنة المصبوبة بشكل فعال وتحقق إعادة التبلور الكاملة؛
● يؤدي السحب متعدد المراحل مع دورتين من التلدين اللامع بالتفريغ إلى التخلص من الإجهاد الداخلي ومنع الأكسدة بين الحبيبات، مما يحافظ على نظافة عالية على السطح وداخل المادة؛
● يتم التحكم في التفاوتات البعدية في حدود ±0.05 مم، وتفاوت سمك الجدار ≤ 3%، والاستقامة ≤ 0.5 مم/م، والاتساق القطري الفائق الذي يتجاوز متطلبات المعايير الوطنية من الدرجة الأولى؛
● اختبار التيار الدوامي بنسبة 100% مكمل بالفحص بالموجات فوق الصوتية يقضي على الشقوق السطحية وتحت السطحية والشوائب وقشر البرتقال والعيوب الأخرى.

نظام مراقبة الجودة

يجمع الإنتاج بين تقنيات الصب المتقدمة وتقنيات التشكيل الدقيقة للحصول على جودة متسقة في الأحجام الكبيرة:
●صهر السبائك: يتم صهر السبائك المعتمدة في أفران الحث المتحكم بها، مع فحص التركيب طوال عملية الصب.
● الصب بالطرد المركزي أو الصب الرملي: يتم إنتاج القوالب الكثيفة باستخدام طرق مناسبة للأبعاد الكبيرة، مما يضمن الحد الأدنى من المسامية.
●التشكيل الساخن: يؤدي البثق أو التثقيب إلى تشكيل شكل الأنبوب، مما يؤدي إلى تحسين الحبيبات وتحسين الخصائص الميكانيكية.
●المعالجة الحرارية: تعمل عملية التلدين الكاملة على تحسين القوة والليونة مع إزالة الإجهادات الداخلية.
●التشغيل والتشطيب: يتم تشكيل أو حفر الأسطح الخارجية والداخلية لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيب ناعم.
●التقويم والاختبار: يتم تقويم الأنابيب وإخضاعها لفحوصات أولية قبل الموافقة النهائية.
●الحماية والتغليف: يتم تنظيف الأسطح وتغطيتها بزيت واقٍ، ثم يتم ربطها بإحكام للشحن العالمي الآمن.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا