يقع مركز CYMBER في مقاطعة تشجيانغ، ويدير مركزًا مخصصًا لمعالجة وتخزين شرائح النحاس بمساحة تزيد عن 1000 متر مربع، ويقدم خدمات متكاملة للتقطيع والتسوية والتعبئة والتغليف لقطاعات التصنيع الراقية بما في ذلك بطاريات الطاقة الجديدة والموصلات الدقيقة وإلكترونيات الطاقة ومكونات إدارة الحرارة.
يُعدّ خط تقطيع النحاس اليدوي الدقيق حجر الزاوية في مجموعة معدات الشركة الأساسية، حيث يُستخدم لتحويل اللفائف الرئيسية العريضة إلى شرائح ضيقة ذات دقة عالية. يركز هذا المقال على التكوين التقني، وسير العمليات، وممارسات مراقبة الجودة لهذه الآلة الحيوية.
تكوين المعدات والمواصفات الفنية
يتكون خط القطع اليدوي الدقيق من الأقسام الرئيسية التالية:
● وحدة فك اللف الهيدروليكية: سعة 10 أطنان، مغزل قابل للتمدد مع فرامل هوائية ونظام التحكم في موضع الحافة (EPC).
● رأس القطع: تصميم أحادي المحور شديد التحمل يستوعب ما يصل إلى 25 زوجًا من شفرات القطع المصنوعة من سبائك مستوردة (صلابة HRC62-64، تفاوت في السماكة ±0.001 مم). يتم ضبط خلوص الشفرات وتداخلها يدويًا باستخدام حشوات دقيقة بدقة تصل إلى 0.002 مم.
● التحكم في الشد: نظام فرامل المسحوق المغناطيسي ونظام بكرات الضغط الهوائي المدمج يضمن شدًا خلفيًا مستقرًا عبر عروض الشرائط المختلفة.
● جهاز إعادة اللف: مغزل تمدد هيدروليكي مع تحكم مستقل في الشد، قادر على إعادة لف أكثر من 20 شريطًا ضيقًا في وقت واحد بسرعات خط تصل إلى 150 متر/دقيقة.
● الوحدات المساعدة: لفافات تشذيب الحواف الأوتوماتيكية، والمقص الهيدروليكي، وعربة تحميل اللفائف.
مخطط انسيابي كامل لعملية التقطيع
3.1 تحميل الملفات ومحاذاتها: يتم تحميل الملفات الرئيسية (عرضها النموذجي 400-1300 مم، وسماكتها 0.08-3.0 مم) بواسطة رافعة علوية. تضمن محاذاة الليزر بقاء انحراف الحافة في حدود ±0.5 مم.
3.2 إعداد الأدوات وضبط الخلوص: بناءً على عرض الشريط المحدد من قبل العميل، يقوم الفنيون بضبط الشفرات الدائرية والفواصل. تشمل المعايير الأساسية ما يلي:
● خلوص الشفرة الجانبي: 8%–12% من سمك المادة
● اختراق الشفرة (التداخل): 0.03–0.10 مم يتم التحقق من جميع الخلوصات عدة مرات باستخدام مقاييس السماكة الدقيقة ومؤشرات القرص.
3.3 فحص القطعة الأولى: بعد 3-5 دورات أولية، يتم إيقاف خط الإنتاج لإجراء فحص شامل باستخدام مقاييس ارتفاع النتوءات، والميكرومترات، وأجهزة العرض الضوئية. ولا يبدأ الإنتاج الكامل إلا بعد التأكد من تفاوت العرض (±0.01 مم)، وارتفاع النتوءات (≤0.01 مم)، والتقوس (≤0.5 مم/م).
3.4 التقطيع المستمر وإدارة الشد: يمر الملف بسرعة ثابتة عبر مجموعة الشفرات الدوارة بينما يتم لف حواف القطع بشكل منفصل. يتم ضبط الشد باستمرار لمنع ظهور حواف متموجة أو إجهاد داخلي حتى على الشرائح الضيقة التي لا تتجاوز 4 مم.
3.5 إعادة اللف والتفريغ عند الوصول إلى الوزن أو الطول المستهدف، يتم إزالة الفطائر الجاهزة باستخدام عربة تفريغ هيدروليكية ونقلها إلى منطقة التعبئة والتغليف.
مخطط انسيابي كامل لعملية التقطيع
بالنسبة لعملاء الفئة الأولى، يؤثر تفاوت عرض الشريط، وارتفاع النتوءات، والتقوس بشكل مباشر على إنتاجية عمليات التشكيل واللحام والطلاء عالية السرعة اللاحقة. في تطبيقات جامع التيار لبطاريات الليثيوم أيون، قد تؤدي الانحرافات التي تتجاوز 0.02 مم في العرض أو النتوءات التي يزيد ارتفاعها عن 0.015 مم إلى عدم محاذاة الأطراف أو اختراق الغشاء، وكلاهما يشكلان مخاطر جسيمة على السلامة. تحقق CYMBER باستمرار أكثر المواصفات صرامة في هذا المجال، مما أكسبها اعتماداً طويل الأمد من كبرى شركات تصنيع البطاريات.
5. القدرات النموذجية للمعالجة (مقتطف)
| سبيكة | نطاق السماكة | عرض الإدخال | الحد الأدنى لعرض الشريط | تفاوت العرض | ارتفاع البرغي |
| C1020/C1100 | 0.08–3.0 مم | 400–1300 مم | 4 مم | ±0.01 مم | ≤0.01 مم |
| نحاس T2 | 0.15–2.0 مم | 400–1250 مم | 6 مم | ±0.008 مم | ≤0.008 مم |
| نحاس H65/H70 | 0.2–2.5 مم | 400–1000 مم | 8 مم | ±0.015 مم | ≤0.012 مم |
خاتمة
رغم هيمنة خطوط الإنتاج الآلية عالية السرعة على الإنتاج الكمي، تبقى آلة التقطيع اليدوية الدقيقة ضرورية عند الحاجة إلى دقة ومرونة فائقتين. وبفضل عقود من الخبرة في مجال الأدوات، والمعرفة المتخصصة في التحكم بالشد، وبروتوكولات صارمة لاختبار العينات الأولى، تُقدّم شركة CYMBER شرائح نحاسية تلبي أكثر المواصفات الصناعية تطلبًا.
إذا كانت مؤسستكم تتطلب شريط نحاسي بعرض مخصص يتم معالجته وفقًا لتفاوتات عرض ±0.01 مم و ≤0.01 مم، فإننا نرحب بالرسومات التفصيلية أو عينات المواد لإجراء دراسة جدوى شاملة وتقرير تجريبي عن عملية القطع.
تاريخ النشر: 10 ديسمبر 2025