— خط طلاء مستمر متخصص لقضبان التوصيل النحاسية كبيرة الحجم
نظرة عامة على ورشة العمل
تغطي ورشة الطلاء الكهربائي التابعة لشركة CYMBER مساحة تقارب 1000 متر مربع، وهي مخصصة لمعالجة أسطح قضبان التوصيل النحاسية الكبيرة المستخدمة في تطبيقات الطاقة المتجددة، وتوزيع الطاقة، والنقل بالسكك الحديدية، وقضبان التوصيل الصناعية، وذلك لضمان موثوقية عالية. ويعمل في هذه الورشة نظام طلاء أفقي مستمر أوتوماتيكي بالكامل. وعلى عكس معدات الطلاء التقليدية ذات الرفوف، تم تصميم خط الإنتاج بشكل خطي طويل مع خزانات معالجة متسلسلة أسفل قضبان التوصيل المتحركة، مما يتيح ترسيبًا موحدًا بكميات كبيرة على قطع العمل الطويلة.
تكوين خط الإنتاج الرئيسي
يضمّ المصنع خطّي طلاء مستمرّين مستقلّين. أحد الخطّين مخصّصٌ حصريًّا لطلاء قضبان النحاس الطويلة بالقصدير والأيونات (الفضة/النيكل). تشمل الأقسام الرئيسية ما يلي:
● قسم المعالجة المسبقة (12-15 م) إزالة الشحوم الكيميائية → الشطف → التنشيط الحمضي → الشطف متعدد المراحل يزيل الزيت والأكاسيد وبقايا التشغيل لضمان نظافة الركيزة وتنشيطها.
● قسم طلاء القصدير الرئيسي (حوالي 45 مترًا): يستخدم عملية طلاء قصدير لامعة عالية الاستقرار تعتمد على ميثان سلفونات بكثافة تيار تتراوح بين 3 و25 أمبير/ديسيمتر مربع، مما يحقق ترسبات متجانسة بسماكة تتراوح بين 3 و30 ميكرومتر. يتميز الطلاء بالتصاق ممتاز، وبنية حبيبية دقيقة، وقابلية لحام فائقة وفقًا لمعيار IPC-4552A.
● منطقة طلاء الأيونات (فضة أو نيكل): مجهزة لطلاء الفضة الخالي من السيانيد وطلاء النيكل شبه اللامع/اللامع. سُمك الفضة النموذجي: 2-15 ميكرومتر؛ النيكل: 5-20 ميكرومتر. تُستخدم بشكل أساسي على أسطح وصلات مفاتيح الجهد العالي وقضبان التوصيل التي تتطلب مقاومة تلامس منخفضة ومقاومة عالية للتآكل.
● قسم المعالجة اللاحقة: شطف متعدد المراحل بتدفق معاكس → شطف بالماء الساخن منزوع الأيونات → التخميل / منع التشويه → التجفيف بدرجة حرارة عالية → التبريد والتفريغ.
● الأنظمة الداعمة: تتجاوز سعة المقوم الإجمالية 1200 كيلوواط، والجرعات التلقائية، والترشيح المستمر، وأبراج تنقية غازات النفايات، ومحطة معالجة مياه الصرف الصحي التي تحقق تصريفًا سائلًا شبه معدوم.
خصائص العملية ومزاياها
● يؤدي النقل الأفقي المستمر إلى إلغاء الحاجة إلى تجهيزات الرفوف، مما يقلل من علامات المناولة ويتيح معالجة فعالة للقضبان الطويلة (حتى 6 أمتار).
● توحيد سمك الطلاء في حدود ±10% على طول نفس القضيب (مقابل ±25-35% النموذجية للطلاء على الرف).
● قدرة عالية على كثافة التيار تصل إلى 30 أمبير/ديسيمتر مربع تدعم كلاً من الإنتاج السريع والترسبات السميكة.
● تحكم كامل في PLC و HMI مع مراقبة وتسجيل في الوقت الحقيقي للمعلمات الهامة (التيار، سرعة الخط، كيمياء الحمام، الرقم الهيدروجيني)، مما يوفر إمكانية تتبع الإنتاج بالكامل عند الطلب.
● إمكانية التحويل المرن بين عمليات القصدير والفضة والنيكل على نفس الخط في غضون 4 ساعات أو أقل.
ضمان الجودة
● تحليل الحمامات اليومي ومراقبة معلمات العملية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
● فحص بصري بنسبة 100% + قياس سمك الأشعة السينية + اختبار الانحناء/الصدمة الحرارية.
● تقارير اختبار من جهات خارجية (رذاذ الملح، مقاومة التلامس، قابلية اللحام، إلخ) متاحة حسب متطلبات رسم العميل.
يقدم ورشة CYMBER للطلاء الكهربائي حلولاً مستقرة وقابلة للتتبع وفعالة من حيث التكلفة لمعالجة الأسطح لتطبيقات قضبان النحاس واسعة النطاق، مما يدعم متطلبات الموثوقية وطول العمر لأنظمة توصيل الطاقة المتطورة.
تاريخ النشر: 10 ديسمبر 2025