ورشة تصنيع دقيقة باستخدام الحاسوب
23 عامًا من الدقة · من المواد الخام إلى القطع النهائية في مكان واحد
مجهزة بمراكز تصنيع CNC متطورة رباعية المحاور وخماسية المحاور،
تُقدّم ورشة التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لدينا مكونات فائقة الدقة بتفاوتات تصل إلى ±0.02 مم. مع خبرة تزيد عن 23 عامًا،
نحن نتعامل مع كل شيء بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج بكميات كبيرة في النحاس والألومنيوم والسبائك الخاصة.
رصاصة
✔ تشغيل متزامن بخمسة محاور للأشكال الهندسية المعقدة
✔ مغازل عالية السرعة تصل إلى 24000 دورة في الدقيقة
✔ المواد: C63000، C17200، 6061-T6، 7075-T6، إلخ.
✔ حجم الدفعة: من قطعة واحدة إلى أكثر من 10000 قطعة
✔ مراقبة الجودة في الوقت الفعلي مع فحص أثناء العملية
ورشة تصنيع قضبان التوصيل النحاسية بتقنية التفريغ الكهربائي (EDM)
23 عامًا من الدقة · من المواد الخام إلى القطع النهائية في مكان واحد
تتخصص ورشة العمل المخصصة لدينا في مجال التصنيع الدقيق باستخدام تقنية التفريغ الكهربائي (EDM) في عمليات التشغيل الدقيق لـ
قضبان توصيل نحاسية لخزائن الكهرباء، ومفاتيح التوزيع،
وأنظمة توزيع الطاقة.
باستخدام آلات القطع السلكي وآلات التفريغ الكهربائي المتقدمة،
نحقق أنماط ثقوب معقدة، وانحناءات ضيقة،
وتشطيبات سطحية تشبه المرآة مع الحفاظ على أقصى قدر من التوصيل الكهربائي.
رصاصة:
✔ متخصصون في قضبان التوصيل النحاسية لخزائن الكهرباء ومفاتيح التوزيع
✔ حفر الثقوب المعقدة، وتشكيل الأخاديد، والقطع المحيطي بدون نتوءات
✔ دقة عالية تصل إلى ±0.005 مم في سمك قضيب التوصيل ومواقع الثقوب
✔ يحافظ على الموصلية الأصلية بنسبة 100% (بدون منطقة متأثرة بالحرارة)
✔ مثالي للتطبيقات ذات التيار العالي (حتى 6000 أمبير)
✔ خشونة السطح Ra 0.1 ميكرومتر لتحسين أداء التلامس
ورشة الطلاء الكهربائي ومعالجة الأسطح
23 عامًا من الدقة · من المواد الخام إلى القطع النهائية في مكان واحد
نقوم بتشغيل خط طلاء كهربائي متوافق تمامًا مع توجيهات RoHS لتعزيز مقاومة التآكل والتوصيلية وخصائص التآكل.
من النيكل والقصدير والفضة إلى الكروم الصلب،
تخضع كل عملية طلاء لرقابة صارمة لتلبية المعايير الدولية.
رصاصة:
✔ خطوط طلاء آلية مع تحكم دقيق في السماكة (±1 ميكرومتر)
✔ التشطيبات الشائعة: النيكل، القصدير، الفضة، الذهب، الكروم الصلب
✔ المعالجة المسبقة والتخميل لسبائك النحاس/الألومنيوم
✔ اختبار رذاذ الملح لمدة تصل إلى 1000 ساعة
✔ إمكانية التتبع الكاملة مع شهادات الطلاء
ضمان الجودة واختبارات الطرف الثالث من قبل شركة SGS
23 عامًا من الدقة · من المواد الخام إلى القطع النهائية في مكان واحد
الجودة هي أولويتنا القصوى. نجري عمليات فحص دقيقة داخلية، تشمل الفحص البصري والقياسي وفحص العمليات، في كل مرحلة. أما اختبارات التركيب المادي والخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل والأداء، فتُجرى بشكل مستقل من قبل شركة SGS، الشركة الرائدة عالميًا في مجال الفحص والتحقق والاختبار والشهادات. وهذا يضمن الحياد التام وثقة عملائنا القصوى.
رصاصة:
✔ التحقق من المواد الخام الواردة بنسبة 100% باستخدام شهادات تحليل SGS
✔ اختبار كامل للتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والتوصيلية الكهربائية بواسطة SGS
✔ اختبار التآكل ورذاذ الملح (حتى 1000 ساعة) بواسطة SGS
✔ تم توفير تقارير PPAP وفحص العينة الأولى (FAI) وتقارير اختبار SGS التفصيلية
✔ إمكانية تتبع كاملة من مخزوننا الذي يبلغ 3200 طن إلى الأجزاء النهائية