غلاف نحاسي متين من البرونز عالي القصدير

غلاف من النحاس والبرونز والقصدير - بيان عملية وضمان الجودة

تم تصنيع أكمامنا النحاسية المصنوعة من البرونز والقصدير لتوفير أداء موثوق به وطويل الأمد في تطبيقات التحميل والانزلاق الصعبة حيث لا يمكن التسامح مع التآكل المبكر أو التصلب.

السمات الرئيسية للعملية

تستخدم عملية التصنيع تقنيات متقدمة للصب بالطرد المركزي والتشغيل الدقيق لإنتاج أكمام كثيفة وخالية من العيوب ذات بنية مجهرية ممتازة:
●صهر السبائك: يتم صهر النحاس والقصدير عاليي النقاء مع إضافات مضبوطة لتحقيق التركيب الدقيق والسيولة المثلى.
● الصب بالطرد المركزي: يتم صب السبيكة المنصهرة في قوالب دوارة لإنتاج قطع أنبوبية كثيفة وخالية من المسامية ذات سمك جدار موحد.
●المعالجة الحرارية: تعمل عملية التلدين المتحكم بها على تخفيف الإجهادات الداخلية وتحسين بنية الحبيبات لتحسين قابلية التشغيل والخواص الميكانيكية.
●التشغيل الخشن: يؤدي الخراطة والتجويف إلى تحديد الأبعاد القريبة من الأبعاد النهائية.
●التشطيب النهائي: يوفر الطحن والتجليخ الدقيقان تفاوتات دقيقة في القطر الداخلي/القطر الخارجي وتشطيبًا سطحيًا دقيقًا (Ra 0.4–1.6 ميكرومتر نموذجيًا).
●الميزات الاختيارية: قطع أخاديد الزيت، أو حفر ثقوب التشحيم، أو إدخال سدادات الجرافيت حسب المواصفات.
● الفحص النهائي والحماية: فحص الأبعاد بنسبة 100%، وتزييت السطح قليلاً أو تغليفه لمنع الأكسدة أثناء التخزين والشحن.

نظام مراقبة الجودة

● إمكانية التتبع الكاملة من المواد الخام إلى الغلاف النهائي
● شهادات اختبار المصنع وشهادات المواد مرفقة مع كل طلب
● الاحتفاظ بالعينات لمدة ≥3 سنوات للتحقق المستقل (SGS، BV، TÜV، إلخ).
● فحص بنسبة 100% للمعايير الحرجة:
• التركيب الكيميائي (قياس الطيف الضوئي للانبعاث)
• الخواص الميكانيكية (قوة الشد ≥380 ميجا باسكال، صلابة HB 90-120 نموذجية، اختبار قوة الضغط)
• دقة الأبعاد (الميكرومترات، آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد، مقاييس الثقوب)
• فحص تشطيب السطح والعيوب (بصري + باستخدام صبغة نافذة)
• السلامة الداخلية (اختبار الموجات فوق الصوتية على جميع القوالب المصبوبة)
● مطابقة أو تجاوز متطلبات ASTM B505 / B271
● يضمن المرفق الحاصل على شهادة ISO 9001:2015 أن كل غلاف من النحاس والبرونز والقصدير يوفر المتانة والدقة والاتساق المطلوب لتطبيقاتك الهامة.