قضبان نحاسية بالجملة، قضبان نحاسية مستديرة/سداسية، سعر الطن، مصنع/مورد نحاس أحمر من الصين

1. المواد الخام والصهريُستخدم فقط نحاس الكاثود الإلكتروليتي من الدرجة الأولى (Cu ≥ 99.99%) المطابق للمعيار GB/T 467. تتم عملية الصهر في أفران حثية مخصصة بسعة 50-120 طن تعمل بتردد متوسط/تردد عالٍ لإنتاج نحاس خالٍ من الأكسجين مع غطاء كربوني مستمر للحماية. تُستخدم أجهزة تحليل الهيدروجين/أول أكسيد الكربون في الوقت الفعلي طوال العملية، للحفاظ على محتوى الأكسجين في النحاس المنصهر عند ≤ 8 جزء في المليون ومحتوى الهيدروجين عند ≤ 0.5 جزء في المليون، مما يقضي على مخاطر المسامية والتقصف الهيدروجيني من المصدر.

2. عملية الصبيُعتمد أسلوب الصب شبه المستمر العمودي (وهو من بين المنتجات المحلية القليلة القادرة على صب سبائك مستقرة بقطر ≥ 600 مم). تُعدّ شدة تبريد القالب جزئية وقابلة للتعديل؛ ويتم التحكم في عملية السحب بواسطة أنظمة متزامنة متعددة النقاط تعمل بنظام مؤازر بالكامل، مع برامج سحب وإيقاف وعكس دقيقة تصل إلى 0.1 ثانية. يصل طول السبيكة الواحدة إلى 8 أمتار ووزنها إلى 18 طنًا. السطح خالٍ من الشقوق الطولية والوصلات الباردة؛ وتحقق الجودة الداخلية باستمرار نسبة قبول من الفئة أ ≥ 99.3% في اختبار الموجات فوق الصوتية.

3. تشكيل البثقتُستخدم مكابس هيدروليكية أفقية تعمل بالزيت أو الماء، بقدرة تتراوح بين 8000 و20000 طن، في عملية البثق أحادي الاحتراق (بنسبة بثق تتراوح بين 25 و45). يتم التحكم بدرجة حرارة وعاء البثق بدقة ±5 درجات مئوية، وتُسخن القوالب مسبقًا إلى 420-480 درجة مئوية، وتُضبط سرعة البثق بدقة بين 0.8 و3.5 متر/دقيقة. يظل مردود البثق من المرة الأولى ثابتًا عند نسبة تزيد عن 92%. يبلغ أقصى طول للقضيب الواحد 12 مترًا، واستقامته ≤ 1.5 ملم/متر. تُزيل عملية البثق أحادي الاحتراق تمامًا بنية الحبيبات الخشنة وتقلبات الخواص الميكانيكية المرتبطة بعمليات البثق متعددة الاحتراق التقليدية.

4. المعالجة الحرارية والتشطيبيضمن فرن المعالجة الحرارية الأفقي المستمر، ذو تجانس حراري ±3 درجة مئوية ومنطقة تسخين فعالة بطول 60 مترًا، بنيةً دقيقةً وخواصًا متجانسةً على امتداد القضيب. تُجهّز خطوط التشطيب بآلات تقويم مُدمجة بأربعة وستة أسطوانات، لتحقيق استقامة نهائية ≤ 0.5 مم/م. تُجرى عملية الخراطة السطحية على مخارط CNC شديدة التحمل، مما يُنتج خشونة سطح Ra ≤ 3.2 ميكرومتر. ويمكن توفير سطح لامع خالٍ من الأكسيد عند الطلب.

5. نظام مراقبة الجودة

• تحليل التركيب الكيميائي لكل دفعة بنسبة 100% بواسطة مطياف القراءة المباشرة (34 عنصرًا)
• اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% لكل قضيب (متوافق مع SEP 1921 E/e أو ASTM E428)
• تم إجراء اختبارات كاملة للخواص الميكانيكية وحجم الحبيبات وموصلية التيار الدوامي على الأجزاء الأمامية والوسطى والخلفية لكل قضيب
• إجراء اختبارات إضافية باستخدام التيارات الدوامية الحلزونية على قضبان كبيرة القطر حرجة لاستبعاد الشقوق الدقيقة السطحية والقريبة من السطح.
• نظام تتبع متكامل لعمليات التصنيع (MES) وتخطيط موارد المؤسسات (ERP): من دفعة المواد الخام إلى رقم السبيكة، ثم رقم البثق، وصولاً إلى رقم القضيب النهائي، مع إمكانية التتبع طوال دورة حياة المنتج.

1. بيانات الأداء النموذجية المحققة(متوسطات القياس الفعلية، للمقارنة)

• قوة الشد: 220-260 ميجا باسكال
• الاستطالة: 45-55%
• الموصلية الكهربائية: 101-102.5% IACS (20 درجة مئوية)
• حجم الحبيبات: 0.015–0.035 مم
• درجة حرارة التليين: ≥ 480 درجة مئوية (انخفاض الصلابة ≤ 5 HV بعد ساعة واحدة من التلدين)

1. القدرة على التوصيلالمقاسات القياسية المتوفرة: Φ120، 150، 180، 200، 250، 300، 350، 400، 450، 500 مم. أسرع مدة للتسليم: 30 يومًا للمقاسات المتوفرة، 45-60 يومًا للمقاسات المخصصة. أقصى وزن للقضيب الواحد 18 طنًا، أقصى طول 12 مترًا. يمكن نشر القضبان إلى أطوال ثابتة أو أطوال متعددة حسب الحاجة.

نحن لا نستخدم ادعاءات لا يمكن التحقق منها مثل "النقاء المطلق" أو "الريادة العالمية". نحن ببساطة نقدم بيانات الاختبار الفعلية من كل عملية صهر، وكل عملية بثق، وكل قطعة على حدة لتقييمها.
نرحب بكم في أي وقت لترتيب زيارات قبول المصنع، أو إعادة اختبار العينات، أو الإشراف من طرف ثالث (SGS، PONY، معهد بكين العام لأبحاث المعادن غير الحديدية، إلخ) المتمركز في مصنعنا.

— هذا هو أقوى التزام نقطعه لعملائنا الرئيسيين.
إذا كنت بحاجة إلى تعديل أي صياغة للمعايير الفنية (أكثر تحفظًا أو أكثر صرامة)، أو ترغب في إضافة شهادات محددة (AS9100، IATF16949، PED 2014/68/EU، إلخ)، فيرجى إبلاغي وسأقوم بالتعديل وفقًا لذلك.